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洛氏硬度計測試的誤差及處理方法

洛氏硬度計調(diào)試誤差和加工
雖然洛氏硬度計結構簡單,操作方便,但如果操作不當很長一段時間,檢查硬度,將使產(chǎn)品質(zhì)量受到很多,有**后果。
現(xiàn)在在我們的調(diào)試中,洛氏硬度計調(diào)試錯誤和處理常見的情況介紹如下:
一、壓力水頭的影響。
(1)金剛石壓頭不符合技術要求或使用一段時間后的磨損,運營商如不能判斷質(zhì)量的鉆石可以通過測量調(diào)試機構調(diào)試。
(2)鋼的強度和硬度球頭是不夠的,容易變形。
鋼球的設計。
它顯示的是經(jīng)過平整產(chǎn)生長久變形橢圓的短軸垂直于表層的部分,壓痕淺,高值;
長軸垂直于表層的部分,壓痕,價值較低、小鋼珠公差0.002毫米。
**,負載。
(1)負載:在春天的開始和主軸,之間的摩擦桿和千分表,100 n增加/減少。
調(diào)整螺釘松曠、移動、位置不當柱塞。
有不同的起跑線上,導致早期的負載是不正確的。
如果負載是錯誤的,在春天的開始應該調(diào)整,主軸,這個地方如杠桿千分表。
調(diào)整塊的位置移動正確后,緊固螺絲,收緊前桿位的同時,負荷公差應小于初的正負2?
(2)主要的負載:利用錯,井架和重量重量誤差;
主軸、杠桿和砝碼有偏差,是主要的負載引起的錯誤。
杠桿比率是錯誤的,應調(diào)整。
葉片磨損應修理或更換,主軸變形為對齊。
主軸、杠桿和重量偏差應該是正確的。
各種規(guī)模的主要負荷公差小于0.5毫米?
第三,硬度調(diào)試儀不直。
不是在一個水平位置,硬度調(diào)試,其價值很低。
水平度測量與級別,然后墊硬度計。
4、零件表層與一個調(diào)試部分接觸**或軸承工作臺點不穩(wěn)定。
這將產(chǎn)生現(xiàn)象如滑動、滾動、旋塞,這不僅使結果,會損壞儀器。
應該基于幾何形狀的零件設計合適的工作臺。
第五,周圍環(huán)境的影響。
工廠生產(chǎn)硬度計經(jīng)常由于周圍環(huán)境受到振動,儀器結構松散,這個值是不穩(wěn)定的。
洛氏硬度計應安裝在無振動或遠離源。

洛氏硬度計人為錯誤
(1)操作人員熟練程度不夠,經(jīng)驗不足,應使用的人員熟悉洛氏硬度計;
(2)電荷太快,荷蘭時間短、高硬度、低硬度的部分,和加載很慢,充電時間越長,硬度低,操作的載荷應平整,保持一定的加載時間。
七、調(diào)試的部分影響因素。
(1)不同的表層粗糙度在洛氏硬度調(diào)試,顯示不同的效果。
較低的表層粗糙度,高硬度調(diào)試其硬度較高,而低硬度,有一個馬克的粗糙表層,當淬火冷卻速度*快的**,或非常堅硬的表層和高硬度值。
相反,高溫回火,回火,馬克的表層組織變革首先,能力的抗回火,硬度值較低。
在調(diào)試表層光潔度Δ七部分,必須使用砂輪精磨,再用文件文件磨光滑,或用手砂輪拋光,然后擦拭干凈。
(2)熱處理零件表層如鹽、含砂量,當增加負載,可以產(chǎn)生滑動部分,如果有油膩,金剛時尚水頭壓力潤滑,減少摩擦,增加壓力。
這兩個原因使測量硬度值較低。
部分調(diào)試部分的標高寬松的薄層的硬度值降低,皮膚緊湊的氧化層厚度增加硬度值。
試圖測量硬度的部分必須去除氧化皮,擦拭干凈,不能有灰塵。
(3)邊坡(或錐度),球形和圓柱形零件的硬度調(diào)試的誤差大,平
當壓頭到表層的這部分,壓成的地方在電阻小于飛機,甚至有偏差的現(xiàn)象,滑動,深壓力增加,硬度低。
越小的曲率半徑越大,坡,硬度值顯著降低。
洛氏硬度試驗機金剛石壓頭也很容易損壞。
對于這類零件設計專用工作臺,工作臺和壓頭在一起。

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洛氏硬度計測試的誤差及處理方法